格拉思顺应汽车维修市场需求,在中国,一家推出全自动高精度轮毂拉丝修复设备,该设备引进了国外先进的数控轮毂拉丝修复车床的经验,精心设计、高品质生产的**轮毂拉丝修复车床。适用于加工24英寸(660MM)以下所有拉丝轮毂,机床正常加工精度达IT8,粗糙度为Ra1.6、切削快的特点,特别是采用**进口激光扫描仪达到高精确度扫描,(网站)/ 并且采用**刀具车削铝轮毂表面可满足对轮毂加工表面光洁度的要求,是汽车维修行业加工轮毂拉丝设备的可以选择。 本机床各部重要零件均经强化处理,数控系统、扫描仪等配件均选用国内外着名厂家的产品,结构合理、操作方便可为用户创造良好的工作条件。联系电话:4000555169,该机床采用模块化设计思想,它的主要特点: 1、全新设计 — 在车床设计中,对部件的刚度进行合理匹配,确保了高速运转时的稳定性,具有高的加工精度和长期的精度保持性。 2、加工精度高 — 车床自动化程度高,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的轮毂;具有稳定的加工质量,加工不同的轮毂时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;减轻劳动强度,联系电话:,机床正常加工精度达IT8,粗糙度为Ra1.6。回转直径大 — 较大加工直径可达660MM。 3、高刚性 — 本车床汲取同类产品的先进经验,在主轴箱上做了较大的改进,前后轴承的支承跨度比以往加大了40%~50%,轴承刚性提高了25%,使切削更加自如。